Soldadora de 630 mm que utilitza un escalfador d'unions de canonades de plàstic HDPE

* L'MCU d'alt nivell s'utilitza com a nucli de control, amb una àmplia configuració de paràmetres, mesurament i una funció de protecció perfecta;

* Pantalla de cristall líquid d'alta brillantor, suport per a diversos idiomes, funcionament amb botó tàctil, interfície interactiva home-màquina;

* Àmplia font d'alimentació i entrada de tensió, adequada per a nivell de xarxa elèctrica in situ;

* Control d'alta precisió de l'energia elèctrica i el temps, garantint la qualitat de la soldadura;

* Temps de resposta de sortida ràpida quan es trenca el subministrament d'alimentació, alta estabilitat;

* Suport de disc U per llegir registres de soldadura;

* Compatibilitat amb paràmetres de fórmula d'importació de disc U;

* Compatible amb impressora portàtil USB, imprimeix registres de soldadura;

* Amb funció de canonada de coincidència d'identificació automàtica;

* Bona funció de protecció contra la duplicació;

* Amb una funció de soldadura programable de fins a 6 fases, es pot adaptar a diferents requisits de soldadura de canonades;

* Admet una varietat d'entrada de paràmetres de soldadura: entrada manual, extracció de fórmules, entrada d'escaneig de codis de barres;

* La placa de control adopta la tecnologia de soldadura SMT per reduir la taxa de fallades de tota la màquina.

Paràmetres tècnics

Descripció de la funció

1 Soldadura monofàsica

Després d'encendre'l, la màquina de soldar entra automàticament a la interfície de soldadura tal com es mostra a continuació, moveu el cursor amb el desplaçament a l'esquerra i a la dreta, premeu el botó "D'acord" després que el cursor es mogui als paràmetres corresponents seleccionats, i els paràmetres parpellegen.

Per modificar el valor del paràmetre mitjançant les tecles amunt i avall, premeu la tecla "OK" per desar el valor de les dades. Si premeu la tecla "ESC" per descartar la modificació, les dades tornaran al valor anterior a la modificació. Si establiu el valor de "1,03 resistència de la canonada", és igual a la resistència corresponent de la canonada.

Un cop configurats els paràmetres de soldadura, moveu el cursor a "RUN" i premeu "OK" per entrar al procés de soldadura.

Nota: Configureu "1.03 resistència de la canonada" a 0 si no coneixeu la resistència de la canonada. Només es detectarà l'error de circuit obert (la resistència de la canonada és superior a 20 ohms o el corrent de sortida és 0) durant la detecció de la canonada. Però aquesta configuració desactivarà la funció d'"alarma d'identificació de resistència de la canonada", de manera que no es podrà configurar quan sigui necessari.

2 Soldadura multifase

Si el procés de canonades requereix soldadura en múltiples fases, cal modificar els "paràmetres de configuració" → el valor del paràmetre igual al valor del segment desitjat de "configuració del número de soldadura 1.02".

Per exemple: resistència de canonada 0,4 Ω, mode de tensió constant, 3 soldadura, la primera fase: 35 V / 150 segons, la segona: 40 V / 250 segons, la tercera: 40 V / 280 segons, el temps de refredament és de 100 segons.

Primer, hem de modificar el valor de "1.02 welding phase number set" a 3, establir el valor de "1.03 pipe resistance" a 0.4Ω, establir el valor de "1.04 welding parameters" a 35V i, a continuació, establir el valor de "1.05 1".^st"temps de soldadura" a 150 segons. Això completa la primera fase dels ajustos de soldadura.

Finalment, heu de definir el valor de "1.16 temps de refredament de la canonada" a 100 segons. A continuació, s'ha completat la configuració dels paràmetres de soldadura. Premeu el botó "ESC" per tornar a la interfície de soldadura en espera, podreu veure que el valor dels paràmetres i el valor del temps són els mateixos que els paràmetres anteriors. Moveu el cursor a "RUN" i premeu "OK" per entrar al procés de soldadura.

Els passos de l'operació es mostren a continuació:

3 Soldadura per escàner

Si la canonada està connectada amb el codi de barres tal com es mostra a continuació, el podeu llegir a través de l'escàner. Els següents paràmetres de soldadura de codi de barres són: voltatge constant: 39,5 V, temps de soldadura: 200 segons, temps de refredament: 15 minuts.

Després que l'usuari s'hagi connectat correctament, utilitzeu l'escàner per escanejar el codi de barres i l'escàner emetrà un so "bip", i podreu veure el valor dels paràmetres de soldadura analitzats pel codi de barres a la interfície d'espera de soldadura.

Nota: 1. Només el tipus de màquina de soldar conté "S" amb la funció d'escaneig compatible amb la funció d'escàner;

2. El codi de barres ha de complir amb el tipus de codi de barres "tipus de codi de barres 3.06".

3. Cal utilitzar un escàner dedicat equipat per la nostra empresa.

Consell: el làser i el codi de barres no són completament a 90 graus, l'efecte d'escaneig és el millor, l'angle d'inclinació efectiu amunt i avall és de ±65°, l'angle d'inclinació efectiu amunt i avall és de ±60°, l'angle d'inclinació efectiu de rotació és de ±42°. En escanejar codi de barres, deixeu que el làser cobreixi tot el codi de barres, en cas contrari és possible que no pugueu llegir les dades correctes.

Aplicació

El producte és el dispositiu de connexió especial que s'utilitza per a la connexió per electrofusió o endoll de canonades de polietilè a pressió i sense pressió.

"Sinceritat, innovació, rigor i eficiència" és sens dubte la concepció persistent de la nostra corporació a llarg termini per establir-nos junts amb els clients per a la reciprocitat mútua i el benefici mutu durant 18 anys de fàbrica de la màquina de soldadura per electrofusió totalment automàtica Dn20-200. Com a empresa jove en creixement, potser no som els millors, però estem fent tot el possible per ser el vostre soci fantàstic.
18 anys de fàbricaMàquina de soldadura per electrofusió de la Xina i màquina de soldadura per electrofusió, Farem tot el possible per cooperar i estar satisfets amb vosaltres, confiant en una qualitat de primera qualitat, un preu competitiu i el millor servei postvenda, esperem sincerament cooperar amb vosaltres i aconseguir èxits en el futur!